DL LSM-C
DL LSM-C 空气压缩机能效实验装置
空气压缩机能效实验装置
DL LSM-C
该培训器的开发是为了模拟工业行业目前使用的最常用设备之一-空气压缩机的大量运行条件。
它允许根据不同的操作条件和不同的组件来研究系统的能量效率。
配有中英文实验手册和软件。
培训目标
• 为专业人士提供合理使用能源的知识和态度。
• 评估与工业消费者能效相关的方面。
• 研究生产和电力消耗的合理化。
• 获取减少电力浪费的知识。
• 获取知识以降低该领域的成本和投资。
• 试验目前工业设备中使用的设备,仪器和技术。
• 评估与电动机系统相关的节能可能性。
系统操作
• 学生可以轻松选择要耦合到负载的电机(传统电机或高效电机)。 电机由以下驱动:
• 变频器或
• 软启动键或
• 由用户通过监控软件控制的接触器直接启动。
系统组成
系统由以下主要部分组成:
• 工作台,配有负载,电机和数据采集系统。 近似尺寸:2000 mm x 800 mm x 1700 mm(h)。
• 控制面板,所有电气和电子组件均以符合人体工程学的方式排列。
• 用于PC,台式仪器和设备(如示波器,万用表等)的辅助工作台。
• 2个电机(传统和高效,1.5 HP)。
• 负载模块
• 电机驱动系统:变频器,软启动器,接触器。
• 驱动系统和保护元件,如:断路器,调节器,开关,钥匙,灯。
• 完整功率参数的测量系统。
• 机械和电气数据采集仪器。
• 可编程逻辑控制器(PLC)。
• 用于监督和数据采集的SCADA软件。
通信
多功能电能表与PLC的通信通过带Mod Bus协议的串行接口进行,所有参数(历史,时间曲线等)在监控软件的适当窗口上显示和监控。
此外,可以通过监控软件选择电机驱动系统。
PLC控制驱动系统,通过数字输入/输出和Mod Bus端口通信从传感器,变送器和数据采集设备收集参数,并通过以太网与监控软件通信。
实验列表
可以执行大量实际实验,例如:
• 研究负载变化0到120%的电机能效。
• 通过改变电机 - 负载组合的速度,研究电机的能效与变频器应用的使用。
• 生成主要设备的特性曲线(电气和机械参数,泵,风扇等)。
• 生成电机的特性曲线(传统和高效)。
• 比较直接驱动,软启动和变频器的电气和机械值,作为负载变化的函数。
• 比较不同配置和类型设备的能量消耗。
• 考虑到电机和负载之间耦合的不同设置,分析能效。。
软件
监控软件使用3D立体图像并显示历史曲线和实时曲线;屏幕界面具有包括所有获取数据的操作按钮和图形。
• 监控软件有一个主窗口,其中包含系统工作过程的示意图,工作站的每个组件都有一个相应监控窗口的快捷方式。软件窗口中显示的主要组件在激活时是“动画”的。
• 每个传感器,传感器和变送器都有自己的窗口,其中包含组件的图形表示,显示其数值和平均测量值。
• 每个测量元件,驱动器和负载系统都有自己的窗口。这些窗口提供实时电气和机械传感器数据
技术特性
该工作台的负载系统由双活塞式空气压缩机组成,具有1.5马力的容量。空气压缩罐的容量高达40升,由一个电磁阀控制,通过监控软件控制罐内气压。此外,空气压缩罐还配有一个安全阀。电机与压缩机的连接由皮带轮和“V”形皮带组成。空气管道允许通过不同直径(5个孔)的孔模拟负载损耗,由电磁阀选择并由监控激活。5个不同的负载可以根据实验需要及时调整,这些孔的位置可以测量这些损失。
负载允许由监控软件控制的变化为电机额定负载的0到120%。
每个电机(传统的和高效的)在电机体和每个定子线圈中都有一个PT-100温度传感器,可以通过监控软件监控该参数。
扭矩和旋转传感器安装在负载轴上,以避免在更换电机时移动。电机输入电源和传感器的所有电气连接都采用快速连接器,可以快速更换电机并防止电机可能的极性反转。
测量系统
输入功率的测量系统由多功能能量计实训,可以测量:
• 线电压和相电压。
• 电流、有功、无功和视在功率。
• 三相和单相功率因数。
• 频率、有功、无功能量。
其他功能
主要设备,变频器,软启动钥匙,PLC和多功能电能表,以适合教学和人体工程学的方式组装; 它们可见且易于访问。
•分流电阻安装在驱动系统的输入和输出端,以便通过示波器读取电流信号。
•PLC以SFC,LADDER,FBD,SL和IL语言编程。
•仪表以及驱动系统和电机是完全工业化的; 换句话说,所使用的设备(传感器,仪表,驱动系统,检查工具等)是专为工业用途设计的,可从市场上买到。