DL I4.0工厂

工业4.0智能工厂

介绍：

信息数字化结合高性能的硬件可以实现更灵活和优化的生产架构。如今的工业4.0创新水平之高，使其成为了智能制造的代名词。形容词“智能”是指借助数字技术对信息进行综合管理。

生产流程数字化促进了公司内部（智能制造）和外部（智能供应链）的集成与合作，提高了信息流的质量并优化缩短了产品的“上市时间”。

借助“物联网”可以实时收集和分析信息，使许多工业部门和商业领域变得更加智能和高效。

描述：

De Lorenzo的工业4.0解决方案设计了一个研究工业4.0相关概念的协作环境，并集成了制造工厂中通常存在的小型子系统。

实训装置由一组电子板和模拟器组成，研究实际生产线中的不同子系统。使用连接到SCADA软件的Arduino开源微控制器进行数据采集和控制，学生将进行的实践范围涵盖了自动化和机器人入门，通信协议（IoT）、传感器和执行器，再到完整的生产系统。

主要特性：

模块化：

实训装置由4个子系统组成，每个部分都可以单独进行研究，范围涵盖从传感器和执行器操作到自动化和机器人技术入门，或者将它们连接起来模拟更复杂的工业 4.0生产线。学生可以获取和分析工作站之间的交互所生成的数据，管理和优化整个工业流程。

每个模拟器都包含一组专用电子板，研究与机器人技术、自动化和流程控制相关的基本概念，这些概念可以用于工业应用。

系统架构：

通过工业SCADA（监控数据采集）软件，所有子站都可以交换和显示与流程相关的信息。软件的结构按照模拟的制造流程，其接收用户的输入并生成可远程访问的报告文件。

软件中实施的流程包括：

•         处理客户的订单

•         生成生产订单

•         生成采购订单

•         管理和更新不同的物料清单

•         监督生产流程

•         管理库存

•         创建装箱单

与生产流程有关的所有历史数据都将记录到制造对象的RFID标签中，实现产品可追溯性。

开放的SCADA网站：

开放的SCADA软件与所有实训装置子系统交换信息，显示传感器的数据和系统状态以进行实时控制。该软件还可以充当计算机辅助教学（CAI）软件，指导学生完成学习路径。

教学法：

利用该实训装置，学生将熟悉构成实际工业流程的各个部分，并逐渐学习相应的概念，从基本硬件的研究到生产线规模模型的实际开发。

技能培养：

这个多学科实验室为基础电子学、自动化和流程控制的整个课程提供实用且渐进的学习工具，开发各个层次的技能：

组成部分：

DL I4.0 工厂由下列模块组成：